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专为高品质人造石墨包覆碳化工艺设计，精确控制氧浓度至20 PPM以下， 实现绝氧高温合成，显著提升石墨负极材料的循环寿命与首效性能。
包覆碳化是以石墨类碳材料作为"核芯"，在其表面包覆一层均匀的无定形碳材料，形成类似"核－壳"结构的颗粒。 无定形碳材料的层间距比石墨大，可改善锂离子的扩散性能，提高石墨材料的大电流充放电性能， 并在表面形成致密的SEI膜，提高首效与循环寿命。
高品质人造石墨包覆传统装备存在的主要问题：
氧浓度控制困难：高品质人造石墨必须在绝氧气氛中高温合成，氧浓度需控制在20 PPM以下
挥发性成分处理问题：有机前躯体（酚醛树脂、沥青等）在高温裂解过程中产生挥发性成分，腐蚀炉膛
生产周期长、电能消耗大，传统装备效率低下
专业气氛控制系统，将炉内氧浓度稳定控制在20 PPM以下，满足高品质人造石墨包覆碳化工艺的严苛要求， 保证产品的一致性与高性能。
配套专业的挥发性成分收集与处理装置，有效应对酚醛树脂、沥青等有机前躯体裂解产生的挥发物， 防止炉膛腐蚀，延长设备寿命。
连续回转炉设计，较传统间歇式装备生产效率大幅提升，能耗显著降低， 支持大规模连续化生产。
改善锂离子在无定形碳层中的扩散性能，提升大电流充放电能力
在石墨表面形成致密的SEI膜，提高首次充放电效率（首效）
有效延长电池循环寿命，降低容量衰减速率
核壳结构均匀包覆，批次间一致性好，产品质量稳定